LM导轨NR/NRS　超重负荷高刚性型

结构与特长

钢球在LM 轨道与LM 滑块被精密研磨加工过的4 列滚动沟槽上球进行滚动，再通过装在LM 滑块上的端盖板，使各列球进行循环运动。球的滚动面是通过专用设备和具有极高精度的加工技术而加工出来的，实现了比以前更接近球径的深沟槽滚动面的加工。因此，提高了机床所必需的高刚性，耐振动性‧冲击性，阻尼性（衰减性），成为能够承受超重负荷型式。
【提高了阻尼效果】

机床非切削时像平常一样轻快地运动，机床切削时由于切削负荷的作用，球与滚动面间的接触面积增大，滚动运动与滑动运动混在一起，成为恰当的滚动滑动运动，摩擦阻力增加，提高了阻尼效果（衰减性）。由于这时的滑动绝对量甚微，磨损极少，因而对寿命不产生任何影响。

【极其合理的LM 导轨】

NR/NRS型不会产生没有在哥德式拱型沟槽中所见到的过大的差动滑动，快速进给时能轻快地运动，实现了高的定位精度。同时，切削时根据切削负荷产生适当的差动滑动，增加滚动阻力，提高了阻尼效果，改善了切削性能，因而可以说是极其合理的LM 导轨。

【高刚性】

反径向与侧方向刚性低下的原因是LM滑块和LM轨道本身的刚性低。为了提高LM滑块和LM轨道的刚性，使用FEM在有限的尺寸内对LM滑块和LM 轨道进行了优化设计。同时，还预备了具有相同尺寸但特性有所不同的，径向型的NR 型和4 方向等负荷型的NRS 型这2 种类型的产品，可根据实际情况选择使用。

【超重负荷】

由于滚动面的曲率半径与球的半径相接近，所以承载负荷时，钢球接触面积会变大，滚动导轨能够获得超重负荷的承载能力。